消失模铸造（zào）工艺一（yī）般是先在加工（gōng）好的塑（sù）料泡沫模（mó）样表面涂刷一定厚度（dù）的耐火涂料，然后（hòu）放（fàng）入砂（shā）箱中，采（cǎi）用（yòng）自硬树脂砂在外面舂实造型，在负压下浇注，使模样（yàng）气化，液体金属占据（jù）模样位置，凝固冷（lěng）却后形成铸件（jiàn）的新型铸造方法。

消失模技术虽然是比较先进的（de）环保公益，但是也会存在很多的问题，机械（xiè）粘砂（shā）就（jiù）是其中（zhōng）之一（yī）。

机械（xiè）粘砂的表现

机械粘砂也叫“铁包砂”，是铁液渗入砂粒间的孔隙，凝固后将砂粒机械地粘连在（zài）铸件（jiàn）表面。

1、在涂料与型（xíng）砂之（zhī）间部位机（jī）械粘砂，粘砂暴露在外表面，大多呈斜坡状（zhuàng）。

2、一层均匀的“铁包砂”粘覆在铸（zhù）件的表层。

机械粘砂的原因

造成（chéng）***类缺陷的（de）原（yuán）因有两个方面：
1、样设计者为了（le）保证铸件壁厚的（de）均匀性（xìng），在模样上设（shè）计（jì）出不易舂（chōng）砂（shā）或（huò）无法（fǎ）舂砂（shā）的结（jié）构，甚至在模（mó）样上出现特别狭窄的孔腔。
2、型（xíng）工的（de）疏忽大意。

造（zào）成第二（èr）类缺陷的原因同样（yàng）有两个方面（miàn）：
1、料（liào）成分（fèn）的配制（zhì），涂料骨料的种类、耐火度及相互配比（bǐ），对于涂料层厚度要（yào）求和抗粘砂（shā）效（xiào）果的影响非（fēi）常大;
2、层厚度，涂（tú）层厚度过（guò）大，费工费料（liào）;涂层厚度太小，高温铁液会穿过涂层渗入型砂颗粒间隙，造成粘砂（shā）。

机械粘砂的预防

主（zhǔ）要采（cǎi）取如下（xià）预防措施（shī）：
(1)严格（gé）审核模样结构（gòu）铸造（zào）工程师在模样结构（gòu）审核（hé）时，必须认真分析模样结构是否合理，对于影响涂料涂刷和防（fáng）碍型砂紧（jǐn）实的不合理结构要彻底消除，以（yǐ）方（fāng）便工人作业。

(2)加（jiā）强对造型（xíng）舂砂质量的监（jiān）控配备专职人员对工序质量进行（háng）管（guǎn）理，并（bìng）对舂砂质（zhì）量实行全程跟踪，全程监督检查。

(3)严把涂料配制和涂（tú）刷质量关尤（yóu）其是对涂料层厚度的（de）监控（kòng），要（yào）因料、因（yīn）件、因时进行（háng）严格又灵活的作业，确保涂（tú）层（céng）满足（zú）工艺要求。

(4)加大品质意（yì）识的教育力度对（duì）于（yú）出现上述粘（zhān）砂缺陷的铸件，及时分析和总结产生（shēng）粘砂的原因，并（bìng）召集（jí）相关（guān）责任人对照缺陷（xiàn）进行现场分析。

(5)采用（yòng）激（jī）励机制按照缺陷严（yán）重程度及数量（liàng）进行（háng）量化，给予相关（guān）责任人一定的经济（jì）处罚。