消（xiāo）失模浇注位（wèi）置，特别注意7个（gè）关（guān）键点！
发布时间： 2019-05-24 来源：洛阳云开和顺祥机（jī）械有限公（gōng）司 点击：1044
消失模（mó）铸造（zào）在我国的发展速度是***的，因（yīn）其具有很多的优势，很（hěn）多工厂车间都在利用消失模铸（zhù）造技术。
但是，许（xǔ）多中小型民营企业因（yīn）为没有系统学习过消失模铸造***知识（shí），大多（duō）设计的浇注（zhù）系统都不甚完（wán）善，因此导致铸造的产品内在缺陷，无法满（mǎn）足客户对产品的质量（liàng）要求，或者导致订单不能按（àn）期完（wán）成等。
浇注位置（zhì）合理，才能做出质量合（hé）格的铸（zhù）件产品。今天就（jiù）来（lái）给大家盘点一些（xiē）浇注位置需要特（tè）别注意的7个关键点。
No.1
加工面
***，把加工（gōng）面尤其是重要的加工面朝（cháo）下或（huò）垂直放置（zhì）。这（zhè）一（yī）点和（hé）砂型（xíng）铸造是相同的（de），因为在金属静压力的作用下，铸件下部凝固时容（róng）易得到补缩，使其组织致密。对（duì）消失模铸（zhù）造（zào）更是如（rú）此（cǐ），因为消失模在遇到高（gāo）温金属液生成的熔渣，易浮到铸件的上表面（miàn），加工面（miàn）就能得到保证。当然，***理想的是（shì）熔渣上（shàng）浮到设置的冒口里。
No.2
大平面
第二，模样（yàng）的大平面应垂直或（huò）倾斜放置。生（shēng）产实践表明，气孔、热解气化的（de）残渣物形成（chéng）的（de）夹（jiá）杂缺陷多出现在朝上的（de）表面，而朝下的表面或侧（cè）立面通常比（bǐ）较光洁，出现缺陷的可能性（xìng）小。对消失模而（ér）言，这样放置可以（yǐ）避（bì）免（miǎn）填砂造型时使大（dà）平面变形，也可以避免（miǎn）消（xiāo）失模遇（yù）高温金（jīn）属（shǔ）液后在大面（miàn）积内同时（shí）分（fèn）解气化，起（qǐ）到（dào）抑制气化速度的作用，同时（shí）减小气隙与金（jīn）属液面的间（jiān）距，有效避免了塌箱（xiāng），保证浇（jiāo）注顺利进行。
No.3
开口部分
第三，尽量把（bǎ）消失模上的开口（kǒu）部分（如窗口、凹槽（cáo）及孔穴等（děng））朝（cháo）上安（ān）放，便（biàn）于填砂造型，保（bǎo）证紧（jǐn）实。为了保证铸件轮廓（kuò）、棱角清晰，设计的直浇（jiāo）道要有必（bì）要（yào）的充型压力头，高（gāo）于铸件上水平面160～210mm，有足够上升速度，可避免铸（zhù）件产（chǎn）生皱皮、冷隔和夹渣疤等（děng）缺陷。
No.4
底部
第四，消失模铸造通常采用（yòng）底注式（包括侧面下部式、下雨（yǔ）淋式（shì）等）浇注系统，由于（yú）消失模本身（shēn）不透气，浇注时（shí）模样被高温金（jīn）属液（yè）热解的产物与气体，主（zhǔ）要是从型砂空隙及消失（shī）模与铸型之（zhī）间的间隙排（pái）除出去，垂直或倾斜（xié）安放有利（lì）于气体和杂质（zhì）的（de）排除（chú），避（bì）免夹砂结疤缺（quē）陷。另外，要便于排气畅通、除渣和浇冒（mào）口系（xì）统的开设。
No.5
砂箱内部（bù）
第（dì）五，要（yào）考虑模样在砂箱（xiāng）内摆放的位置，模样在砂箱（xiāng）中的位置应有利于（yú）干砂充填，尽可（kě）能避免水平或向下的（de）不通孔，保证造型砂容易（yì）填充与（yǔ）紧实。防止造型砂填充不到或振实不紧产生死（sǐ）角，避免浇注后产生涨砂（shā）或节（jiē）瘤（liú）缺陷。设计（jì）的（de）浇注系统（tǒng）应该是金属液流（liú）向（xiàng）合理，流程短，弯（wān）道少，阻力小，保证（zhèng）在设定的浇注时间内能完全充满型腔。设计时为了具有良（liáng）好的（de）挡（dǎng）渣（zhā）能（néng）力，可考虑用集渣包（bāo）、过（guò）滤网等。通过现场试验，必须（xū）经（jīng）过验证，方可（kě）照此控（kòng）制。浇注位置应有利于多层铸件模壳的排列，在（zài）干（gàn）砂充填紧实时方便支撑，使模样某些加（jiā）固困难的部位能防止（zhǐ）变（biàn）形。
No.6
金（jīn）属液的量
第六，设计的浇注系统（tǒng）要使金（jīn）属液流动平稳，避免严重紊流、卷入（rù）气体，以（yǐ）及高温金属（shǔ）液的过度氧化。液态（tài）金属液进入铸（zhù）型时线速度不可过高，避免飞溅、冲（chōng）刷型壁。要保持浇口杯2/3内有金属液（yè）。
No.7
合（hé）金凝固原则
第七，必须遵循合金（jīn）凝固原则。就消失（shī）模铸造灰铸铁来说，一般尽可能按“顺序凝固”原则考虑，除了对壁厚均匀（yún）的铸件（jiàn）按同时凝固原则考虑外（wài），所确（què）定的（de）内浇道位置、方向和（hé）个数应符合铸件凝固的“顺序”原则（zé），对厚（hòu）实部位采用加快冷却，使（shǐ）其能同时凝固，尽量使快速、平稳（wěn）充（chōng）型（xíng），能够有效补缩。消失模凝固原（yuán）则就是（shì）使模（mó）样的横截面积自下而上逐渐增（zēng）大（dà），这样有（yǒu）利于排气与浮（fú）渣，有利于补缩，消除气孔（kǒng）、缩孔缺陷，获得组织致（zhì）密（mì）的优良铸件。
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